玻璃生产生产过程中要加入芒硝、纯碱等,导致烟气成分非常复杂,对脱硝、脱硫、除尘都有较大影响;第二,多数玻璃生产线燃用石油焦粉等劣质燃料,石油焦粉燃料产生的烟气,加剧了烟气治理,尤其是脱硝的难度。第三,窑炉动态换火。玻璃窑每15到20分钟一换火,换火的过程中,二氧化硫、颗粒物、氮氧化物都会发生剧烈变化。第四,窑压平衡。玻璃生产过程中,窑压的平稳非常重要。而整套脱硫、脱硝、除尘设备都设置于窑炉烟气尾部,一旦不能准确设计,影响窑压平衡,将导致玻璃品质出现瑕疵甚至整窑玻璃的报废。第五,氮氧化物浓度高。一般来说,玻璃窑炉的氮氧化物浓度都要在2000mg/Nm3以上。