一、煅烧炉烟尘简述：
焙烧炉产生的烟气中沥青焦油较多，成分复杂，SO2、NOx含量较低，烟气温度较低；而煅烧炉烟气具有温度高、硫含量大等特点。针对不同的烟气特点，超低排放治理应设计不同的工艺路线。
二、煅烧炉烟尘处理工艺：
根据分解炉烟气的特点，我司建议采用石灰-石膏烟气脱硫+湿式电除尘。该设备可将铝熔炼炉产生的废气处理至SO2浓度< 35mg/Nm3，烟尘浓度< 5mg/Nm3。肉眼无烟效果，无耗材，无二次污染，无需人工清洗。
采用目前国内外先进、成熟、可靠的石灰石-石膏湿法脱硫技术，自动化程度高，能长期稳定可靠地达标运行，具有脱硫效率高、实际烟气运行系统阻力小、负荷适应性强、可调范围宽的特点。二氧化硫排放浓度不得超过35毫克/纳米。
在湿式静电除尘器中，通过释放高压静电场，使粉尘带负电，吸附在阳极板上，然后被喷淋系统冲到底部进行处理。经处理后，SO去除率在95%以上，细粉尘去除率在95%以上，PM25去除率在98.5%以上，液滴去除率在95%以上，汞等重金属去除率在70%-90%，烟囱出口粉尘浓度≤10mg/Nm。
三、煅烧炉烟尘处理设备特点：
1、除尘效率高；采用水喷淋方式清洗电极表面的粉尘，无二次扬尘产生，显著降低出口粉尘排放浓度，可保证除尘器的出口粉尘排放浓度＜10mg/Nm。
2、电场内用水进行喷淋清洗，水粒子粘附到粉尘的表面，尤其是高比电阻粉尘颗粒表面粘附到水粒子，加速了烟气中粉尘粒子趋向异极的速度，从而有效地解决高比电阻粉尘的捕集问题。
3、PM2.5微细粉尘和气溶胶脱除效率高；通过湿式电除尘器的收集，可以收集湿法脱硫工艺后续烟气中PM2.5微细粉尘和气溶胶，去除率＞90%，改善排放烟气透明度，满足更高的国家空气质量控制要求。
4、解决湿法脱硫带来的石膏雨，蓝烟、酸雾白烟环境问题；
5、通过湿式电除尘器的收集，可收集湿法脱硫后续烟气中的汞及重金属，其去除率＞90%。
